質量體系

　　新大鍋爐容器有限公司是國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局審核批準的鍋爐、壓力容器設計、制造企業(yè)，質量保證體系健全，質量體系文件完善。

　　公司法人代表授權總經(jīng)理對產(chǎn)品質量**負責，在公司管理層中任命一名質量保證工程師及數(shù)名各**系統(tǒng)質量控制責任工程師，并授予了足夠的權限。確保產(chǎn)品質量的管理與控制。

　　公司制定了“誠信為本、精益求精、安全可靠、節(jié)能環(huán)保、不斷提高、鑄造品牌”。和“不斷提高產(chǎn)品質量和服務質量，確保主要零部件一次檢驗合格率96%以上，焊縫一次探傷合格率96%以上，產(chǎn)品監(jiān)檢率***，產(chǎn)品出廠合格率***，顧客滿意率95%以上，法規(guī)標準貫徹率***。”的質量目標，并對各部門的質量目標進行了分解。

　　鍋爐產(chǎn)品圖樣均經(jīng)河南省特種設備協(xié)會鑒定批準。并經(jīng)過安全和節(jié)能審查，對首臺產(chǎn)品由國家法定機構進行能效測，達到和超過國家標準規(guī)定熱效率指標后方可批量生產(chǎn)。

　　壓力容器產(chǎn)品圖樣由持證設計人員設計，經(jīng)過**人員嚴格的校對、審核、標準化審查，由持證批準人員(技術負責人)批準，并在總圖、強度計算書、峻工圖上蓋有設計專用章。

　　公司設計、工藝人員對鍋爐、壓力容器產(chǎn)品圖樣進行了認真的研究，制訂產(chǎn)品專用制造工藝、焊接工藝規(guī)程、焊接接頭編號及焊工鋼印圖，基本上做到一件一卡，并制訂鍋爐、壓力容器質量檢驗計劃和檢驗工藝。采取有效措施，確保產(chǎn)品、零部件制造過程中的一次檢驗合格。

　　我公司具有**的檢測手段和檢測設備。鍋爐、壓力容器產(chǎn)品按照《質量檢驗計劃》的要求，從材料采購、進廠驗收、入庫、保管、發(fā)放到產(chǎn)品零部件的制造、檢驗、試驗均嚴格按相應《規(guī)程》及相關標準、《質量保證手冊》及體系文件的要求進行。

　　鍋爐、壓力容器產(chǎn)品制造用材料計劃由材料責任人審批后，在合格供方名錄中選點采購。材料進廠后按相關《質量保證手冊》及《程序文件》的規(guī)定進行驗收、入庫、保管、領用。

　　鍋爐、壓力容器產(chǎn)品零部件按圖樣、工藝要求制造，嚴格按TSG G0001-2012《鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》、TSG R0004-2009《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》、NB/T 47034《工業(yè)鍋爐技術條件》、GB150-2011《壓力容器》等相應的法規(guī)標準進行檢驗、試驗。

　　在產(chǎn)品制造過程中，河南省鍋爐壓力容器檢測研究院新鄉(xiāng)分院的駐廠監(jiān)檢人員按照TSG G7001-2015《鍋爐監(jiān)督檢驗規(guī)則》、TSGR7004-2013《壓力容器監(jiān)督檢驗規(guī)則》及《質量檢驗計劃》等相關的要求進行了監(jiān)檢，并在相關見證上簽字認可。頒發(fā)特種設備制造監(jiān)督檢驗證書，并在該臺產(chǎn)品銘牌上均打有“TS”監(jiān)督檢驗標志。